车削中心的常见分类及加工特点
车削中心是以车床为基本体,并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗,卧式车削加工中心销售,以及副主轴的功能,使车件需要二次,三次加工的工序在车削中心上一次完成。
车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种:
栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具,通过工作台坐标的移动来换刀,完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作,卧式车削加工中心工厂,其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突,工件大了,刀具要减少,不利于大工件复杂工序的加工,优点是换刀速度快,卧式车削加工中心,加工时间短,是小工件加工的。
车削中心在运行的时候必须对环境要素有所注意,特别是电流电压对环境的要求是相当高的,如果说环境出现温度过高或者湿度过高的话,很可能对产品的质量带来一些影响。车削中心在每天操作之前,都应该得到组长或者其他相关领导的安全技术交底,这样也就可以使得每位操作人员对机床的生产加工,和对安全方便的邮局也就更加的重视。
卧式车削加工中心工作原理
工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运?动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且精密卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排屑容易,对加工有利。
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